דעוועלאָפּינג אַ נייַע דור פון הויך-ריינקייַט גרימייט מאַטעריאַלס

הויך ריינקייַט גריניטערעפערס צו גראַפייט מיט אַ טשאַד אינהאַלט גרעסער ווי 99.99%. אַנטי-רייניקן גרימיטעט, אַזאַ ווי הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל, נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט, נידעריק קעגנשטעל קאָואַפישאַנט און גרינג צו קעגנשטעל קאָואַפישאַנט און גרינג מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג. קאַנדאַקטינג פאָרשונג אויף דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון הויך-ריינקייַט גריניטע און פֿאַרבעסערן די פּראָדוקט קוואַליטעט איז פון טיף באַטייַט פֿאַר די אַנטוויקלונג פון טשיינאַ ס הויך ריינקייַט גריניטע אינדוסטריע.

אין סדר צו העכערן די אַנטוויקלונג פון טשיינאַ ס הויך-ריינקייַט גראַפיטע אינדוסטריע, אונדזער פירמע האט ינוועסטאַד אַ גרויס סומע פון ​​אַרבעטקראַפט אין דער פאָרשונג און אַנטוויקלונג און אַנטוויקלונג פון אַוואַנסירטע גרייביטי גראַפיוטיאָנס צו די לאָוקאַלאַזיישאַן פון הויך-ריינקייַט איצט לאָזן מיר זאָגן איר וועגן די פאָרשונג און אַנטוויקלונג פון די פירמע:

1. אַלגעמיינע פּראָצעס לויפן פֿאַר פּראָדוצירן הויך-ריינקייַט גריניטע:

די הויפּט פּראָדוקציע פּראָצעס פון הויך-ריינקייַט גריניטע איז געוויזן אין פיגורע 1. עס איז קלאָר ווי דער טאָג אַז דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון הויך-ריינקייַט גרייט איז אַנדערש ווי גראַפיטע ילעקטראָודז. קאַמפּלאַמענאַט פֿאַר הויך ריינקייַט ריקווייערז סטראַקטשעראַלי יסאָטראָפּיק רוי מאַטעריאַלס, וואָס דאַרף צו זיין ערד אין פיינער פּאַודערז. יסאָסטאַטיאָנאַל דרינגלעך מאָלדינג טעכנאָלאָגיע דאַרף זיין געווענדט, און די ראָוסטינג ציקל איז לאַנג. צו דערגרייכן דעם געוואלט געדיכטקייַט, קייפל ימפּרעגניישאַן ראָוסטינג סייקאַלז זענען פארלאנגט, און די גראַפיטאַזיישאַן ציקל איז פיל מער ווי געוויינטלעך גראַפייט.

1.1 רוי מאַטעריאַלס

די רוי מאַטעריאַלס פֿאַר פּראַדוסינג כערוואַריטי גראַפייט אַרייַננעמען אַגראַגייץ, בינדערס און ימפּרעגנייטינג אגענטן. אַגגראַגייץ זענען יוזשאַוואַלי געמאכט פון נאָדל שייפּט נאַפט קאָקס און אַספאָלט קאָקס. דאָס איז ווייַל נאָדל שייפּט נאַפט קאָקע האט קעראַקטעריסטיקס אַזאַ ווי נידעריק אַש אינהאַלט (בכלל ווייניקער ווי 1%), גרינג גראַפיטאַז, גוט קאַנדאַקטיווז און טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, און יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון נידעריק לינעאַר. די גראַפייט באקומען דורך ניצן אַספאָלט קאָשקע אין דער זעלביקער גראַפיטאַזיישאַן טעמפּעראַטור האט אַ העכער עלעקטריקאַל קעגנשטעל, אָבער העכער מעטשאַניקאַל שטאַרקייט. דעריבער, ווען פּראָדוצירן גראַפאַטייזד פּראָדוקטן, אין אַדישאַן צו נאַפט קאָקס, אַ פּראָפּאָרציע פון ​​אַספאָלט קאָקס איז אויך געניצט צו פֿאַרבעסערן די מאַקאַניקאַל שטאַרקייט פון די פּראָדוקט. בינדערס יוזשאַוואַלי נוצן קוילן טאַר פּעך,וואָס איז אַ פּראָדוקט פון די דיסטאַליישאַן פּראָצעס פון קוילן טאַר. עס איז אַ שוואַרץ האַרט אין צימער טעמפּעראַטור און האט קיין פאַרפעסטיקט מעלטינג פונט.

1.2 קאַלסינאַטיאָן / רייניקונג

קאַלסינאַטיאָן רעפערס צו די הויך טעמפּעראַטור באַהיצונג באַהאַנדלונג פון פאַרשידן האַרט טשאַד רוי מאַטעריאַלס אונטער אפגעזונדערט לופט טנאָים. די אויסגעקליבן אַגראַגייץ כּולל וועריינג דיגריז פון נעץ, ימפּיוראַטיז, ימפּיוראַטיז, ימפּיוראַטיז, ימפּיוראַטיז, ימפּיוראַטיז, ימפּיוראַטיז, אָדער וואַלאַטאַל סאַבסטאַנסיז אין זייער ינערלעך סטרוקטור רעכט צו דיפעראַנסיז אין קאָוקינג טעמפּעראַטור אָדער דזשיאַלאַדזשיקאַל עלטער פון קוילן פאָרמירונג. די סאַבסטאַנסיז דאַרפֿן צו זיין ילימאַנייטאַד אין שטייַגן, אַנדערש עס וועט ווירקן פּראָדוקט קוואַליטעט און פאָרשטעלונג. דעריבער, דער אויסגעקליבן אַגראַגייץ זאָל זיין קאַליינד אָדער פּיוראַפייד.

1.3 גרינדינג

די האַרט מאַטעריאַלס געניצט פֿאַר גראַפייט פּראָדוקציע, כאָטש די בלאָק גרייס איז רידוסט נאָך קאַלסינאַטיאָן אָדער רייניקונג, נאָך אַ לעפיערעך גרויס פּאַרטאַקאַל גרייס מיט באַטייַטיק פלאַקטשויישאַנז און אַניוואַן זאַץ. דעריבער, עס איז נייטיק צו צעטרעטן די געמיינזאַם פּאַרטאַקאַל גרייס צו טרעפן די ינגרידיאַנט באדערפענישן.

1.4 מיקסינג און נידינג

די ערד פּודער דאַרף זיין געמישט מיט קוילן טאַר בינדער אין פּראָפּאָרציע איידער איר שטעלן זיך אין אַ העאַטעד נידינג מאַשין פֿאַר נידינג צו ענשור מונדיר פאַרשפּרייטונג פון דעם מאַטעריאַל.

1.5 פאָרמינג

די הויפּט מעטהאָדס אַרייַננעמען יקסטרוזשאַן מאָלדינג, מאָלדינג, ווייבריישאַן מאָלדינג, און יסאָסטאַטיק דרינגלעך מאָלדינג

1.6 באַקינג

די געשאפן טשאַד פּראָדוקטן מוזן אַנדערגאָו אַ ראָוסטינג פּראָצעס, וואָס ינוואַלווז קאַרבאַנייזינג די בינדער אין בינדער קאָשקע דורך היץ באַהאַנדלונג (בעערעך 1000 ℃) אונטער אפגעזונדערט לופט טנאָים.

1.7 ימפּרעגניישאַן

The purpose of impregnation is to fill the small pores formed inside the product during the roasting process with molten asphalt and other impregnating agents, as well as the existing open pores in the aggregate coke particles, to improve the volume density, conductivity, mechanical strength, and chemical corrosion resistance of the product.

1.8 גראַפיטאַזיישאַן

גראַפיץ רעפערס צו די הויך-טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס וואָס טראַנספאָרמז טהערמאָדינאַמיקאַללי אַנסטייבאַל ניט גראַפייט טשאַד אין גראַפייט טשאַד דורך טערמאַל אַקטאַוויישאַן.

ברוכים הבאים צו באַזוכן און דורכקוקן אונדזער פאַבריק, דער הויפּט פאַרקנאַסט אין גראַפייט מאָולדז, הויך-ריינקייַט גראַבאַלז, נאַנאַ גראַפיטע פּודער, יסאָסטאַטיק דריקן גראָוטאָוז, גראַפטע ראַדז, און אַזוי אויף.