צוגרייטונג מעטאָד פון הויך-סטרענגטה גראַפיטע סיליציום קאַרבידע קרוסיבלע פֿאַר מעטאַל סמעלטינג

דער צוגרייטונג אופֿן פון הויך-שטאַרקייַטגראַפייט סיליציום קאַרבידע קרוסאַבאַלפֿאַר מעטאַל סמעלטינג כולל די פאלגענדע סטעפּס: 1) רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג; 2) ערשטיק מיקסינג; 3) מאַטעריאַל דרייינג; 4) קראַשינג און זיפּונג; 5) צווייטיק מאַטעריאַל צוגרייטונג; 6) צווייטיק מיקסינג; 7) דרינגלעך און מאָלדינג; 8) קאַטינג און טרימינג; 9) דרייינג; 10) גלייזינג; 11) ערשטיק פירינג; 12) ימפּרעגניישאַן; 13) צווייטיק פירינג; 14) קאָוטינג; 15) פאַרטיק פּראָדוקט. די קרוסיבלע געשאפן מיט דעם נייַע פאָרמולע און פּראָדוקציע פּראָצעס האט שטאַרק הויך-טעמפּעראַטור קעגנשטעל און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. די דורכשניטלעך לעבן פון די קרוסיבלע ריטשאַז 7-8 חדשים, מיט אַ מונדיר און כיסאָרן-פֿרייַ ינערלעך סטרוקטור, הויך שטאַרקייַט, דין ווענט און גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. אין דערצו, די גלייז שיכטע און קאָוטינג אויף די ייבערפלאַך, צוזאמען מיט קייפל דרייינג און פירינג פּראַסעסאַז, באטייטיק פֿאַרבעסערן די קעראָוזשאַן קעגנשטעל פון די פּראָדוקט און רעדוצירן ענערגיע קאַנסאַמשאַן מיט בעערעך 30%, מיט אַ הויך וויטריפיקאַטיאָן.

דעם אופֿן ינוואַלווז די פעלד פון ניט-פעראַס מעטאַלערדזשי קאַסטינג, ספּעציעל די צוגרייטונג אופֿן פון הויך-שטאַרקייַט גראַפייט סיליציום קאַרבידע קרוסיבלע פֿאַר מעטאַל סמעלטינג.

[הינטערגרונט טעכנאָלאָגיע] ספּעציעלע גראַפייט סיליציום קאַרבידע קרוסיבלע זענען דער הויפּט געניצט אין ניט-פעראַס מעטאַל קאַסטינג און פאָרגינג פּראַסעסאַז, ווי געזונט ווי אין די אָפּזוך און ראַפינירן פון טייַער מעטאַלס, און די פּראָדוקציע פון ​​הויך-טעמפּעראַטור און קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק פּראָדוקטן פארלאנגט פֿאַר פּלאַסטיקס, סעראַמיקס, גלאז, צעמענט, גומע, און פאַרמאַסוטיקאַל מאַנופאַקטורינג, ווי געזונט ווי קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק קאַנטיינערז פארלאנגט אין די פּעטראָוקעמיקאַל אינדוסטריע.

עקסיסטינג ספּעציעל גראַפייט סיליציום קאַרבידע קרוסיבלע פאָרמיוליישאַנז און פּראָדוקציע פּראַסעסאַז פּראָדוצירן פּראָדוקטן מיט אַ דורכשניטלעך לעבן פון 55 טעג, וואָס איז צו קורץ. די נוצן און פּראָדוקציע קאָס פאָרזעצן צו פאַרגרעסערן, און די סומע פון ​​וויסט דזשענערייטאַד איז אויך הויך. דעריבער, פאָרשונג אַ נייַע טיפּ פון ספּעציעל גראַפייט סיליציום קאַרבידע קרוסיבלע און זייַן פּראָדוקציע פּראָצעס איז אַ דרינגלעך פּראָבלעם צו סאָלווע, ווייַל די קרוסיבלעז האָבן באַטייַטיק אַפּלאַקיישאַנז אין פאַרשידן ינדאַסטריאַל כעמישער פעלדער.

[0004] צו אַדרעס די אויבן פּראָבלעמס, אַ מעטאָד פֿאַר פּריפּערינג הויך-שטאַרקייַט גראַפייט סיליציום קאַרבידע קרוסיבלע פֿאַר מעטאַל סמעלטינג איז צוגעשטעלט. פּראָדוקטן צוגעגרייט לויט דעם אופֿן זענען קעגנשטעליק צו הויך טעמפּעראַטורעס און קעראָוזשאַן, האָבן אַ לאַנג דינסט לעבן און דערגרייכן ענערגיע סייווינגז, ימישאַן רעדוקציע, ינווייראַנמענאַל שוץ און הויך ריסייקלינג קורס פון וויסט בעשאַס פּראָדוקציע, מאַקסאַמייזינג די סערקיאַליישאַן און יוטאַלאַזיישאַן פון רעסורסן.

דער צוגרייטונג אופֿן פון הויך-שטאַרקייַט גראַפייט סיליציום קאַרבידע קרוסיבלע פֿאַר מעטאַל סמעלטינג כולל די פאלגענדע סטעפּס:

1. רוי מאַטעריאַל צוגרייטונג: סיליציום קאַרבידע, גראַפייט, ליים און מעטאַלליק סיליציום זענען געשטעלט אין זייער ריספּעקטיוו ינגרידיאַנט כאַפּערז דורך קראַנע, און די PLC פּראָגראַם אויטאָמאַטיש קאָנטראָלס די אָפּזאָגן און ווייינג פון יעדער מאַטעריאַל לויט די פארלאנגט פאַרהעלטעניש. פּנעוומאַטיש וואַלווז קאָנטראָלירן די אָפּזאָגן, און בייַ מינדסטער צוויי ווייינג סענסאָרס זענען שטעלן אין די דנאָ פון יעדער ינגרידיאַנט כאַפּער. נאָך ווייינג, די מאַטעריאַלס זענען געשטעלט אין אַ מיקסינג מאַשין דורך אַ אָטאַמאַטיק באַוועגלעך וואָגן. דער ערשט אַדישאַן פון סיליציום קאַרבידע איז 50% פון די גאַנץ סומע.
2. צווייטיק מיקסינג: נאָך די רוי מאַטעריאַלס זענען געמישט אין די מיקסינג מאַשין, זיי זענען דיסטשאַרדזשד אין אַ באַפער כאַפּער, און די מאַטעריאַלס אין די באַפער כאַפּער זענען אויפגעהויבן צו די מיקסינג כאַפּער דורך אַ עמער ליפט פֿאַר צווייטיק מיקסינג. אַן אייַזן באַזייַטיקונג מיטל איז שטעלן אין די אָפּזאָגן פּאָרט פון די עמער ליפט, און אַ וואַסער אַדישאַן מיטל איז שטעלן אויבן די מיקסינג כאַפּער צו לייגן וואַסער בשעת סטערינג. די וואַסער אַדישאַן קורס איז 10 ל / מין.
3. מאַטעריאַל דריינג: די נאַס מאַטעריאַל נאָך מיקסינג איז דאַר אין אַ דריינג עקוויפּמענט בייַ אַ טעמפּעראַטור פון 120-150 °C צו באַזייַטיקן נעץ. נאָך גאַנץ דרייינג, די מאַטעריאַל איז גענומען פֿאַר נאַטירלעך קאָאָלינג.
4. קראַשינג און זיפּונג: די דאַר קלאַמפּט מאַטעריאַל גייט אריין אין אַ קראַשינג און זיפּונג עקוויפּמענט פֿאַר פאַר-קראַשינג, און גייט אריין אַ קאַונטעראַטטאַק קראַשער פֿאַר ווייַטער קראַשינג, און סיימאַלטייניאַסלי פּאַסיז דורך אַ 60-מעש זיפּונג ויסריכט. פּאַרטיקאַלז גרעסער ווי 0.25 מם זענען אומגעקערט פֿאַר ריסייקלינג פֿאַר ווייַטער פאַר-קראַשינג, קראַשינג און זיפּונג, בשעת פּאַרטיקאַלז קלענערער ווי 0.25 מם זענען געשיקט צו אַ כאַפּער.
5. צווייטיק מאַטעריאַל צוגרייטונג: די מאַטעריאַלס אין די אָפּזאָגן כאַפּער זענען טראַנספּאָרטאַד צוריק צו די באַטשינג מאַשין פֿאַר צווייטיק צוגרייטונג. די רוען 50% פון סיליציום קאַרבידע איז מוסיף בעשאַס די צווייטיק צוגרייטונג. די מאַטעריאַלס נאָך די צווייטיק צוגרייטונג זענען געשיקט צו די מיקסינג מאַשין פֿאַר שייַעך-מיקסינג.
6. צווייטיק מיקסינג: בעשאַס די צווייטיק מיקסינג פּראָצעס, אַ ספּעציעל לייזונג מיט וויסקאָסיטי איז מוסיף צו די מיקסינג כאַפּער דורך אַ ספּעציעל לייזונג אַדינג מיטל מיט אַ ספּעציפיש ערלעכקייט. די ספּעציעל לייזונג איז ווייד דורך אַ ווייינג עמער און מוסיף צו די מיקסינג כאַפּער.
7. דרינגלעך און מאָלדינג: די מאַטעריאַלס נאָך די צווייטיק מיקסינג זענען געשיקט צו אַ יסאָסטאַטיק דרינגלעך מאַשין כאַפּער. נאָך לאָודינג, קאָמפּאַקטיאָן, וואַקיומינג און רייניקונג אין די פורעם, די מאַטעריאַלס זענען געדריקט אין די יסאָסטאַטיק דרינגלעך מאַשין.
8. קאַטינג און טרימינג: דאָס כולל קאַטינג די הייך און טרימינג די קרוסיבלע בוררס. קאַטינג איז געטאן דורך אַ קאַטינג מאַשין צו שנייַדן די קרוסאַבאַל צו די פארלאנגט הייך, און די בוררס נאָך קאַטינג זענען טריממעד.
9. דריינג: די קרוסיבלע, נאָך שנייַדן און טריממעד אין שריט (8), איז געשיקט צו אַ דרייינג ויוון פֿאַר דרייינג, מיט אַ דרייינג טעמפּעראַטור פון 120-150 °C. נאָך דרייינג, עס איז געהאלטן וואַרעם פֿאַר 1-2 שעה. די דרייינג ויוון איז יקוויפּט מיט אַ לופט דאַקט אַדזשאַסטמאַנט סיסטעם, וואָס באשטייט פון עטלעכע אַדזשאַסטאַבאַל אַלומינום פּלאַטעס. די אַדזשאַסטאַבאַל אַלומינום פּלאַטעס זענען עריינדזשד אויף די צוויי ינער זייטן פון די דרייינג ויוון, מיט אַ לופט דאַקט צווישן יעדער צוויי אַלומינום פּלאַטעס. דער ריס צווישן יעדער צוויי אַלומינום פּלאַטעס איז אַדזשאַסטיד צו רעגולירן די לופט דאַקט.
10. גלייזינג: די גלייז איז געמאכט דורך מיקסינג גלייז מאַטעריאַלס מיט וואַסער, אַרייַנגערעכנט בענטאָניטע, ראַפראַקטערי ליים, גלאז פּודער, פעלדספּאַר פּודער און סאָדיום קאַרבאָקסימעטהיל סעליאַלאָוס. די גלייז איז געווענדט מאַניואַלי מיט אַ באַרשט בעשאַס גלייזינג.
11. ערשטיק פירינג: די קרוסיבלע מיט געווענדט גלייז איז פייערד אַמאָל אין אַ קילן פֿאַר 28-30 שעה. צו פֿאַרבעסערן פירינג עפעקטיווקייַט, אַ לאַבירינטה קילן בעט מיט אַ סילינג ווירקונג און לופט בלאַקידזש איז שטעלן אויף די דנאָ פון די קילן. די קילן בעט האט אַ דנאָ שיכטע פון ​​סילינג וואַטע, און אויבן די סילינג וואַטע, עס איז אַ פּלאַסט פון ינסאַליישאַן ציגל, פאָרמינג אַ לאַבירינטה קילן בעט.
12. ימפּרעגניישאַן: די פייערד קרוסיבלע איז געשטעלט אין אַ ימפּרעגניישאַן טאַנק פֿאַר וואַקוום און דרוק ימפּרעגניישאַן. די ימפּרעגניישאַן לייזונג איז טראַנספּאָרטאַד צו די ימפּרעגניישאַן טאַנק דורך אַ געחתמעט רערנ - ליניע, און די ימפּרעגניישאַן צייט איז 45-60 מינוט.
13. צווייטיק פירינג: די ימפּרעגנייטאַד קרוסאַבאַל איז געשטעלט אין אַ קילן פֿאַר צווייטיק פירינג פֿאַר 2 שעה.
14. קאָוטינג: די קרוסיבלע נאָך צווייטיק פירינג איז קאָוטאַד מיט אַ וואַסער-באזירט אַקריליק סמאָלע פּיינט אויף די ייבערפלאַך.
15. פאַרטיק פּראָדוקט: נאָך די קאָוטינג איז געענדיקט, די ייבערפלאַך איז דאַר, און נאָך דרייינג, די קרוסיבלע איז פּאַקידזשד און סטאָרד.