אין דעם פעלד פון מעטאַלורגיע, קען מען צוריקפירן די פּראָדוקציע געשיכטע פון סיליקאָן קאַרבייד קרוציבל געניצט פֿאַר שמעלצן ניט-פעראַס מעטאַלן צו די 1930ער יאָרן. איר קאָמפּליצירטער פּראָצעס נעמט אַרײַן רוי מאַטעריאַל צעקוועטשן, באַטשינג, האַנט שפּינען אָדער ראָל פֿאָרמען, טריקענען, ברענען, אָילן און פֿײַכטקייט-פּרופינג. די ינגרידיאַנץ געניצט אַרייַננעמען גראַפֿיט, ליים, פּיראָפֿיליט קלינקער אָדער הויך-אַלומינאַ באָקסיט קלינקער, מאָנאָסיליקאַ פּודער אָדער פעראָסיליקאָן פּודער און וואַסער, געמישט אין אַ געוויסן פּראָפּאָרציע. מיט דער צײַט איז סיליקאָן קאַרבייד אײַנגעאַרבעט געוואָרן צו פֿאַרבעסערן טערמישע קאַנדאַקטיוויטי און קוואַליטעט. אָבער, די טראַדיציאָנעלע מעטאָדע האט אַ הויכן ענערגיע קאַנסאַמשאַן, אַ לאַנגן פּראָדוקציע ציקל, און אַ גרויסן פֿאַרלוסט און דעפֿאָרמאַציע אין דער האַלב-פֿאַרטיקער פּראָדוקט בינע.
אין קאנטראסט, היינטיגער מערסט פארגעשריטענער קרוציבל פארמען פראצעס איז איזאסטאטיש פרעסן. די טעכנאלאגיע ניצט גראפיט-סיליקאן קארבייד קרוציבל, מיט פענאליק רעזין, טער אדער אספאלט אלס דער בינדינג אגענט, און גראפיט און סיליקאן קארבייד אלס די הויפט רוי מאטעריאלן. דער רעזולטאט קרוציבל האט נידריגע פאראזיטעט, הויכע געדיכטקייט, איינהייטליכע טעקסטור און שטארקע קאראזיע קעגנשטאנד. טראץ די מעלות, לאזט דער פארברענונג פראצעס ארויס שעדליכע רויך און שטויב, וואס פארורזאכט אומגעבונג פארפעסטיקונג.
די עוואָלוציע פון סיליקאָן קאַרבייד קרוציבל פּראָדוקציע שפיגלט אָפּ די אינדוסטריע'ס אָנגייענדיקע יאָג נאָך עפעקטיווקייט, קוואַליטעט און ענווייראָנמענטאַלע פֿאַראַנטוואָרטלעכקייט. ווי טעכנאָלאָגיע גייט פֿאָרויס, איז דער פֿאָקוס אויף אַנטוויקלען מעטאָדן צו מינימיזירן ענערגיע קאָנסומאַציע, פֿאַרקירצן פּראָדוקציע ציקלען און פֿאַרמינדערן ענווייראָנמענטאַלע השפּעה. קרוציבל פאַבריקאַנטן עקספּלאָרירן ינאָוואַטיווע מאַטעריאַלן און פּראָצעסן צו דערגרייכן די צילן, מיטן ציל צו געפֿינען אַ וואָג צווישן טראַדיציע און מאָדערנקייט. ווי די נאָכפֿראַגע פֿאַר ניט-פֿעראַס מעטאַל שמעלץ וואַקסט ווייטער, וועלן אַנטוויקלונגען אין קרוציבל פּראָדוקציע שפּילן אַ וויכטיקע ראָלע אין פֿאָרעמען די צוקונפֿט פֿון מעטאַלורגיע.
פּאָסט צייט: 8טן אַפּריל 2024