• קאַסטינג ויוון

נייַעס

נייַעס

וואָס זענען קרוסיבלע געמאכט פון?

קרוסיבלע פֿאַר אַלומינום, בראָנדז קרוסיבלע

דער זאַץ פוןקרוסאַבאַלמאַטעריאַלס און זייער וויכטיקייט אין מעטאַלערדזשי

קרוסיבלע איז אַן ינדיספּענסאַבאַל געצייַג אין די מעטאַלערדזשיקאַל אינדוסטריע, געניצט צו אַנטהאַלטן און היץ פאַרשידן מעטאַלס ​​און אַלויז. אָבער, דער מאַטעריאַל זאַץ פון די קרוסיבלע איז גלייַך אַפעקץ זייַן פאָרשטעלונג און לעבן אין הויך טעמפּעראַטור ינווייראַנמאַנץ. דעריבער, צו פֿאַרשטיין די זאַץ פון די קרוסיבלע מאַטעריאַל איז קריטיש צו סעלעקטירן די רעכט קרוסיבלע פֿאַר אַ מעטאַלערדזשיקאַל אַפּלאַקיישאַן. דער אַרטיקל וועט ויספאָרשן די הויפּט מאַטעריאַל קאַמפּאָונאַנץ פון קרוסיבלע און זייער וויכטיקייט אין מעטאַלערדזשיקאַל אַפּלאַקיישאַנז.

1.גראַפיטע קרוסאַבאַל
גראַפיטע קרוסיבלע איז איינער פון די מערסט פּראָסט טייפּס. רעכט צו זייַן ויסגעצייכנט הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל און כעמישער פעסטקייַט, עס איז וויידלי געניצט אין די סמעלטינג פון ניט-פעראַס מעטאַלס ​​אַזאַ ווי אַלומינום, קופּער און גאָלד. דער הויפּט מאַטעריאַל קאָמפּאָנענט פון גראַפייט קרוסאַבאַל איז טשאַד, וואָס האט ויסגעצייכנט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, אַלאַוינג מעטאַל צו זיין העאַטעד געשווינד און יוואַנלי, דערמיט רידוסינג די סמעלטינג צייט. אין דערצו, גראַפייט קרוסאַבאַל האט גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל און קענען וויטסטאַנד די יראָוזשאַן פון רובֿ אַסידיק און אַלקאַליין מאָולטאַן סאַבסטאַנסיז.

2.סיליקאָן קאַרבידע קרוסיבלע
סיליציום קאַרבידע קרוסיבלעס זענען פייווערד דורך די מעטאַלערדזשיקאַל אינדוסטריע פֿאַר זייער ויסגעצייכנט כאַרדנאַס און אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל. סיליציום קאַרבידע איז אַ גאָר שווער מאַטעריאַל וואָס קענען וויטסטאַנד זייער הויך טעמפּעראַטורעס אָן דיפאָרמיישאַן. קאַמפּערד מיט גראַפייט קרוסיבלע, סיליציום קאַרבידע קרוסיבלעס האָבן אַ מער דינסט לעבן און זענען דער הויפּט פּאַסיק פֿאַר מעלטינג אייַזן, שטאָל און אנדערע הויך-טעמפּעראַטור מעטאַלס. אין דערצו, די סיליציום קאַרבידע מאַטעריאַל האט אַ גוט טערמאַל קלאַפּ פעסטקייַט, רידוסינג די ריזיקירן פון שעדיקן צו די קרוסיבלע רעכט צו גיך טעמפּעראַטור ענדערונגען.

3. סעראַמיק קרוסאַבאַל
סעראַמיק קרוסאַבאַלז זענען דער הויפּט געמאכט פון סעראַמיק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי אַלומאַנאַ און זירקאָניאַ. די קרוסיבלעס ויסשטעלונג ויסגעצייכנט כעמישער ינערטנאַס און זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג מעטאַלס ​​און אַלויז וואָס זענען העכסט קעראָוסיוו צו אנדערע מאַטעריאַלס. די הויך מעלטינג פונט פון סעראַמיק קרוסיבלעז ינייבאַלז זיי צו בלייַבן סטאַביל אונטער הינטער-הויך טעמפּעראַטור טנאָים און זענען וויידלי געניצט אין לאַבאָראַטאָריעס און עטלעכע ספּעציעל ינדאַסטרי אַפּלאַקיישאַנז. אָבער, סעראַמיק קרוסיבלעז זענען לעפיערעך קרישלדיק און דאַרפן אָפּגעהיט האַנדלינג בעשאַס נוצן צו ויסמיידן ברייקידזש רעכט צו מעטשאַניקאַל פּראַל.

4. שטאָל קרוסאַבאַל
שטאָל קרוסיבלעס זענען קאַמאַנלי געניצט אין גרויס מעטאַל סמעלטינג אַפּעריישאַנז, אַזאַ ווי פאַונדריז. שטאָל קרוסיבלעס זענען יוזשאַוואַלי געמאכט פון היץ-קעגנשטעליק שטאָל אַלויז און האָבן ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל. כאָטש שטאָל קרוסיבלעס זענען נישט ווי טערמאַל קאַנדאַקטיוו ווי גראַפייט קרוסיבלע, זיי קענען וויטסטאַנד באַטייטיק גשמיות קלאַפּ, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר מעלטינג טאַסקס וואָס דאַרפן אָפט לאָודינג און אַנלאָודינג אָדער טראַנספערס.

5. אנדערע מאַטעריאַלס
אין אַדישאַן צו די געוויינטלעך קרוסיבלע מאַטעריאַלס דערמאנט אויבן, עס זענען אויך עטלעכע ספּעציאַליטעט מאַטעריאַלס געניצט פֿאַר ספּעציפיש צוועקן. פֿאַר בייַשפּיל, טאַנגסטאַן קרוסיבלע זענען אָפט געניצט אין הויך-טעמפּעראַטור יקספּעראַמאַנץ רעכט צו זייער גאָר הויך מעלטינג פונט און קעראָוזשאַן קעגנשטעל. טיטאַניום קרוסיבלעס זענען געניצט צו שמעקן ספּעציאַליטעט אַלויז ווייַל זיי טאָן ניט רעאַגירן מיט פילע מעטאַלס.

אין מסקנא
דער מאַטעריאַל זאַץ פון די קרוסיבלע דיטערמאַנז ניט בלויז זייַן פעסטקייַט און געווער אין הויך טעמפּעראַטור ינווייראַנמאַנץ, אָבער אויך גלייַך אַפעקץ די עפעקטיווקייַט און זיכערקייַט פון די סמעלטינג פּראָצעס. דעריבער, ווען סאַלעקטינג אַ קרוסיבלע, די כעמישער פּראָפּערטיעס, טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און דינסט לעבן מוזן זיין קאַנסידערד באזירט אויף ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ. קרוסיבלע פון ​​פאַרשידענע מאַטעריאַלס שפּילן אַ יראַפּלייסאַבאַל ראָלע אין די מעטאַלערדזשיקאַל אינדוסטריע, פּראַוויידינג פאַרלאָזלעך גאַראַנטירן פֿאַר עפעקטיוו און זיכער מעטאַל פּראַסעסינג.


פּאָסטן צייט: אויגוסט 30-2024